1、上板 2、丝杠 3、主油缸 4、主板 5、压力表 6、副板 7、高压阀 8、低压阀 9、放油阀 10、压力把A 11、压力把B 12、放气螺钉 13、立柱 14、螺母 15、手轮 16、维修螺钉(背面) |
应用范围 The scope of application
该仪器主要应用于需要大压力才能成型的样品,例如陶瓷、金属粉末等各种大型尺寸模具使用。
The instrument is mainly used to require a large pressure molding samples, such as ceramic, metal powders and other large size molds to use.
油路原理 Circuit Principle
当需要升压时,先将放油阀E关闭,摇动快速复合柱塞泵A使复合泵大,小泵将油从油筒D分别经单向阀A1,A1*吸入,再经单向阀A2*,A3*;A2、A3进入工作缸C,并在压力表F中显示,其中大泵在超过2MPa时经逆流阀G泄流,小泵打到大约14MPa 改用高压泵B加压,此时油经单向阀B1,B2,B3进入工作缸C增压,直至打到所需压力。 注意:不要超过机器设定的最大压力(40MPa或48MPa) |
操作说明 Operating Instructions
(1)松开放油筒顶部放气密封螺钉12和维修螺钉16,并逆时针旋松放油阀手轮,摆动快速复合油泵A及高压油泵B手柄各2~3下,使油路系统工作顺畅
(2)用丝杠缓慢将工作台压至最低部,然后将丝杠旋紧
(3)将模具或所压物品放置工作台,用丝杠进行预紧
(4)顺时针旋紧放油阀手轮9,关好防护门
(5)先摆动快速复合泵A升至14MPa左右,再改用高压泵8升至所需压力
(6)压制完成后,逆时针旋松放油阀手轮,取出模具或所压物品
注意事项 Notes
(1)使用前必须先松开油筒上的放气螺钉12和维修螺钉16,再松开放油阀的状态下空打两柱塞,使系统正常工作
(2)每次使用前及使用中,都应把工作台用丝杠压至最底部
(3)保持机油的清洁,尤其是大小活塞滑动处,丝杠要定期加油润滑
(4)如发生渗漏及维修,要及时补充压力油,使之达到距油筒顶部100mm以内,压力油为46#清洁机油
(5)随时检查压力示值,决不允许超压使用,否则会发生危险
(6)大活塞6不要超过行程50mm
技术指标 Indicators
769YP-150F | 技术参数 |
压力范围 | 0~150吨(0~47.8MPa) |
活塞直径 | Φ200mm |
最大活塞行程 | 50mm |
工作空间 | 250×250×320mm |
压力稳定性 | ≤1MPa/5min |
重量 | 310公斤 |
外形尺寸 | 560×425×950mm |
压力换算 Pressure conversion
油缸实际压力(吨) | 15.7 | 31.4 | 47.1 | 62.8 | 78.5 | 94.2 | 109.9 | 123.4 | 141.3 | 150 |
压力表示值(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 39.3 | 45 | 47.8 |
故障排除 Troubleshooting
故障 | 原因 | 排除方式 |
无压 | 1、漏油 | 1、更换密封垫,解决漏油处 3、将大活塞压至最底部 |
掉压 | 1、漏油 | 1、找出微小漏油处,进行排除 |
机器变形 | 1、压力较高,并长期频繁使用,立柱大螺母松动 2、超过允许压力 | 1、拧紧立柱或立柱螺母 2、降低使用压力,否则会损坏机器及发生安全事故 |